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電子行業(yè)案例
發(fā)布時(shí)間:2024-05-07 13:54:32 人氣:785
一,企業(yè)案例
以下是一個(gè)ECD爐溫測試儀在電子SMT行業(yè)波峰焊測溫的行業(yè)案例:
某電子制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)波峰焊后的電路板上出現(xiàn)了一些焊點(diǎn)缺陷,如焊點(diǎn)不飽滿、虛焊等問題。為了提高焊接質(zhì)量和產(chǎn)品可靠性,他們決定引入ECD爐溫測試儀來監(jiān)測波峰焊的溫度。
1. 首先,該企業(yè)選擇了一款高精度的ECD爐溫測試儀,并對操作人員進(jìn)行了培訓(xùn),確保他們能夠正確使用儀器。
2. 在波峰焊生產(chǎn)線上,操作人員將ECD爐溫測試儀的熱電偶放置在電路板上的關(guān)鍵位置,如重點(diǎn)管控元器件焊點(diǎn)附近、元件引腳等。
3. 啟動(dòng)波峰焊過程后,ECD爐溫測試儀實(shí)時(shí)測量并記錄各個(gè)測點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)。
4. 焊接完成后,操作人員將測得的數(shù)據(jù)導(dǎo)入到專門的MAP分析軟件中,生成溫度曲線和報(bào)告。 通過對溫度曲線的分析,該企業(yè)發(fā)現(xiàn)了一些問題,例如預(yù)熱區(qū)溫度過高超過管控元器件最大預(yù)熱溫度、波峰溫度過高或過低、焊接時(shí)間過長等。
5. 基于這些發(fā)現(xiàn),他們對波峰焊爐的溫度設(shè)置進(jìn)行了調(diào)整,并優(yōu)化了焊接工藝參數(shù)。
6. 經(jīng)過多次試驗(yàn)和改進(jìn),最終成功減少了焊點(diǎn)缺陷的發(fā)生率,提高了產(chǎn)品的合格率和質(zhì)量穩(wěn)定性。
通過使用ECD爐溫測試儀進(jìn)行波峰焊測溫,該企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測焊接過程中的溫度變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施進(jìn)行改進(jìn)。這不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了成本,增強(qiáng)了企業(yè)在市場中的競爭力。 這個(gè)案例說明了ECD爐溫測試儀在電子SMT行業(yè)波峰焊測溫中的重要性和應(yīng)用效果。它可以幫助企業(yè)優(yōu)化焊接工藝,確保產(chǎn)品質(zhì)量,提升整體生產(chǎn)水平。不同的電子制造企業(yè)可能會(huì)面臨不同的挑戰(zhàn)和需求,但通過合理應(yīng)用爐溫測試儀,都可以取得類似的改進(jìn)和提升。
二,波峰焊爐溫工藝
波峰焊爐溫工藝是在電子組裝過程中,將預(yù)先涂布了焊錫膏的電路板通過熔融的焊錫波,實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)焊接的一種技術(shù)。
以下是波峰焊爐溫工藝的一些關(guān)鍵要點(diǎn):
1. 預(yù)熱階段:在電路板進(jìn)入波峰焊爐之前,需要進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的目的是去除電路板上的潮氣和揮發(fā)物,減少熱沖擊,并提高焊點(diǎn)的潤濕性。預(yù)熱溫度和時(shí)間的設(shè)置取決于電路板的類型和尺寸。
2. 波峰溫度:波峰焊的焊錫波溫度通常在 240°C 至 260°C 之間。合適的波峰溫度可以確保焊錫的流動(dòng)性和潤濕性,從而形成良好的焊點(diǎn)。
3. 焊接時(shí)間:電路板通過焊錫波的時(shí)間稱為焊接時(shí)間。焊接時(shí)間的長短會(huì)影響焊點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。一般來說,焊接時(shí)間應(yīng)足夠長,以確保焊點(diǎn)完全潤濕,但也不能過長,以免引起焊點(diǎn)過熱和損壞元件。
4. 冷卻階段:焊接完成后,電路板需要進(jìn)行冷卻。冷卻速度的控制對于焊點(diǎn)的結(jié)晶和焊點(diǎn)強(qiáng)度至關(guān)重要。過快的冷卻可能導(dǎo)致焊點(diǎn)內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,而緩慢的冷卻可以使焊點(diǎn)更加均勻和穩(wěn)定。
5. 溫度均勻性:波峰焊爐內(nèi)的溫度均勻性對于焊接質(zhì)量非常重要。不同區(qū)域的溫度差異可能導(dǎo)致焊點(diǎn)的一致性問題。因此,爐溫的均勻性需要進(jìn)行監(jiān)測和控制。
6. 助焊劑:波峰焊通常使用助焊劑來提高焊接效果。助焊劑的類型和涂布量會(huì)影響焊接質(zhì)量,因此需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇和調(diào)整。
7. 工藝參數(shù)優(yōu)化:波峰焊爐溫工藝的優(yōu)化需要考慮電路板的設(shè)計(jì)、元件的熱容量、焊錫材料的特性等因素。通過試驗(yàn)和測試,可以確定最佳的爐溫曲線和工藝參數(shù),以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接。 波峰焊爐溫工藝的控制對于電子產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)量至關(guān)重要。精確的溫度控制、合適的焊接時(shí)間和良好的助焊劑管理是獲得良好焊接效果的關(guān)鍵。在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體的產(chǎn)品要求和工藝條件進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
三,案例企業(yè)所用產(chǎn)品展示
四,案例企業(yè)所用產(chǎn)品介紹
名稱:ECD波峰焊工藝性能測試儀
品牌:ECD
型號:WaveRIDER波峰焊工藝性能測試治具+EV6 六通道爐溫測試儀主機(jī)
WaveRIDER是波峰焊設(shè)備性能評測的專用測試儀,可自動(dòng)完成波峰焊所有關(guān)鍵工藝的檢測。
傳統(tǒng)爐溫測試儀單獨(dú)測試只能測到預(yù)熱溫度,錫缸溫度等這些簡單的參數(shù),而且需要頻繁制作測溫板,費(fèi)事費(fèi)力,而且受仍人工誤差影響。
此套系統(tǒng)完美解決了以上問題,讓您一站式完成波峰焊生產(chǎn)工藝所有重點(diǎn)管控。
此套波峰焊工藝性能測試系統(tǒng)可測項(xiàng)目:
1、測試主波浸錫時(shí)間 ,浸錫長度,浸錫深度,浸錫溫度,平行度功能
2、測試副波浸錫時(shí)間 ,浸錫長度,浸錫溫度,平行度功能
6、測試波峰焊中的△T值功能
3、測試預(yù)熱區(qū)最高斜率功能
4、測試預(yù)熱區(qū)最高溫度功能
5、測試設(shè)備鏈速功能
6、測試錫缸溫度功能
7、測試PCB的板上最高溫度功能
8、測試PCB的底部最高溫度功能
9、測試浸錫以上時(shí)間功能
如果您感興趣歡迎來電咨詢
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